คำอธิบายโดยละเอียดของขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

1 องค์ประกอบของแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นส่วนการขึ้นรูป (หมายถึงชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นเป็นโพรงแม่พิมพ์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และคงที่) ระบบการเท (ช่องทางที่พลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากหัวฉีดของเครื่องฉีด) แนวทาง ชิ้นส่วน (เพื่อให้แม่พิมพ์อยู่ในแนวที่ถูกต้องเมื่อปิดแม่พิมพ์), กลไกการผลัก (อุปกรณ์ที่ดันพลาสติกออกจากโพรงแม่พิมพ์หลังจากที่แม่พิมพ์แยกออก), ระบบควบคุมอุณหภูมิ (เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดอุณหภูมิแม่พิมพ์ของกระบวนการฉีด ) ระบบไอเสีย (อากาศในช่องแม่พิมพ์และก๊าซที่ระเหยโดยพลาสติกเองจะถูกระบายออกจากแม่พิมพ์ในระหว่างการขึ้นรูป และร่องไอเสียมักจะถูกติดตั้งบนพื้นผิวที่แยกจากกัน) และชิ้นส่วนรองรับ (ใช้ในการติดตั้งและแก้ไขหรือ รองรับชิ้นส่วนการขึ้นรูปและส่วนอื่น ๆ ของกลไก) ประกอบขึ้นและบางครั้งก็มีกลไกการแยกส่วนด้านข้างและกลไกการดึงแกน

2. ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

1. การเตรียมตัวก่อนการออกแบบ

(1) งานออกแบบ

(2) ความคุ้นเคยกับชิ้นส่วนพลาสติก รวมถึงรูปทรงเรขาคณิต ข้อกำหนดการใช้ชิ้นส่วนพลาสติก และวัตถุดิบของชิ้นส่วนพลาสติก

(3) ตรวจสอบกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก

(4) ระบุรุ่นและคุณสมบัติของเครื่องฉีด

2. กำหนดบัตรกระบวนการขึ้นรูป

(1) ภาพรวมผลิตภัณฑ์ เช่น แผนผัง น้ำหนัก ความหนาของผนัง พื้นที่ฉาย ขนาดโดยรวม ไม่ว่าจะมีช่องด้านข้างและส่วนแทรกหรือไม่

(2) ภาพรวมของพลาสติกที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ เช่น ชื่อผลิตภัณฑ์ รุ่น ผู้ผลิต สี และการอบแห้ง

(3) พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องฉีดที่เลือก เช่น ขนาดที่เกี่ยวข้องระหว่างเครื่องฉีดและแม่พิมพ์การติดตั้ง ประเภทของสกรู กำลัง (4) ความดันและจังหวะของเครื่องฉีด

(5) สภาวะการฉีดขึ้นรูป เช่น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว แรงล็อคแม่พิมพ์ ฯลฯ

3. ขั้นตอนการออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์ฉีด

(1) กำหนดจำนวนฟันผุเงื่อนไข: ปริมาณการฉีดสูงสุด แรงล็อคแม่พิมพ์ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ความประหยัด

(2) เลือกพื้นผิวที่ไหลบ่าหลักการควรเป็นว่าโครงสร้างของแม่พิมพ์นั้นเรียบง่าย การแยกส่วนทำได้ง่าย และไม่ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์และการใช้ชิ้นส่วนพลาสติก

(3) กำหนดแผนผังผังช่องใช้การจัดเรียงที่สมดุลให้มากที่สุด

(4) กำหนดระบบประตูรวมถึงช่องทางการไหลหลัก, ช่องผัน, ประตู, รูเย็น ฯลฯ

(5) กำหนดโหมดการเปิดตัววิธีการถอดแบบต่างๆ ได้รับการออกแบบตามส่วนต่างๆ ของแม่พิมพ์ที่เหลือจากชิ้นส่วนพลาสติก

(6) กำหนดโครงสร้างของระบบควบคุมอุณหภูมิระบบควบคุมอุณหภูมิจะพิจารณาจากประเภทของพลาสติกเป็นหลัก

(7) เมื่อนำโครงสร้างเม็ดมีดมาใช้กับแม่พิมพ์หรือแกนตัวเมีย ความสามารถในการขึ้นรูปและการติดตั้งและการตรึงของเม็ดมีดจะถูกกำหนด

(8) กำหนดประเภทไอเสียโดยทั่วไประยะห่างระหว่างพื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์และกลไกการดีดออกและแม่พิมพ์สามารถใช้สำหรับไอเสียได้สำหรับแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่และความเร็วสูง จะต้องออกแบบรูปแบบไอเสียที่สอดคล้องกัน

(9) กำหนดขนาดหลักของแม่พิมพ์ฉีดตามสูตรที่เกี่ยวข้อง คำนวณขนาดการทำงานของชิ้นส่วนการขึ้นรูปและกำหนดความหนาของผนังด้านข้างของช่องแม่พิมพ์ แผ่นด้านล่างของช่อง แผ่นรองแกนกลาง ความหนาของแม่แบบที่เคลื่อนที่ ความหนาของแผ่นช่องของ ช่องโมดูลาร์และความสูงปิดของแม่พิมพ์ฉีด

(10) เลือกฐานแม่พิมพ์มาตรฐานเลือกฐานแม่พิมพ์มาตรฐานของแม่พิมพ์ฉีดตามขนาดหลักของแม่พิมพ์ฉีดที่ออกแบบและคำนวณ แล้วลองเลือกชิ้นส่วนแม่พิมพ์มาตรฐาน

(11) ร่างโครงสร้างของแม่พิมพ์การเขียนแบบร่างโครงสร้างที่สมบูรณ์ของแม่พิมพ์ฉีดและการเขียนแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เป็นงานที่สำคัญมากในการออกแบบแม่พิมพ์

(12) ตรวจสอบขนาดที่เกี่ยวข้องของแม่พิมพ์และเครื่องฉีดตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดที่ใช้ รวมถึงปริมาตรการฉีดสูงสุด ความดันการฉีด แรงล็อคแม่พิมพ์ และขนาดของชิ้นส่วนการติดตั้งของแม่พิมพ์ จังหวะการเปิดแม่พิมพ์ และกลไกการดีดออก

(13) ทบทวนการออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์ฉีดดำเนินการตรวจสอบเบื้องต้นและรับความยินยอมจากผู้ใช้ และจำเป็นต้องยืนยันและแก้ไขข้อกำหนดของผู้ใช้

(14) วาดแบบประกอบของแม่พิมพ์ระบุความสัมพันธ์ในการประกอบของแต่ละส่วนของแม่พิมพ์ฉีด ขนาดที่จำเป็น หมายเลขซีเรียล รายละเอียด ชื่อบล็อก และข้อกำหนดทางเทคนิค (เนื้อหาของข้อกำหนดทางเทคนิคมีดังนี้ ก. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับโครงสร้างแม่พิมพ์ เช่น ข้อกำหนดการประกอบสำหรับกลไกการดีดออก และกลไกการดึงแกน b. ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ เช่น การเว้นระยะห่างของพื้นผิวการพรากจากกัน ความขนานของส่วนบนและส่วนล่างของแม่พิมพ์ ตัวอักษร ซีลน้ำมัน และการจัดเก็บ e. ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบแม่พิมพ์และการตรวจสอบ (15) การวาดแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ซับซ้อนแล้วเรียบง่าย ขั้นแรกให้ขึ้นรูปชิ้นส่วนแล้วจึงสร้างชิ้นส่วนโครงสร้าง

(16) ทบทวนแบบการออกแบบการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดคือการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด และควรให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนมากขึ้น

3. การตรวจสอบแม่พิมพ์ฉีด

1. โครงสร้างพื้นฐาน

(1) กลไกและพารามิเตอร์พื้นฐานของแม่พิมพ์ฉีดตรงกับเครื่องฉีดหรือไม่

(2) ไม่ว่าแม่พิมพ์ฉีดจะมีกลไกการยึดจับหรือไม่และการออกแบบกลไกนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

(3) การเลือกพื้นผิวการกลึงตัดนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ มีความเป็นไปได้ของแสงแฟลชหรือไม่ และชิ้นส่วนพลาสติกยังคงอยู่ที่ด้านข้างของแม่พิมพ์เคลื่อนที่ (หรือแม่พิมพ์ตายตัว) ที่ตั้งอยู่ในกลไกการดีดออกและปล่อยหรือไม่

(4) รูปแบบของโพรงและการออกแบบระบบประตูมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ไม่ว่าประตูจะเข้ากันได้กับวัตถุดิบพลาสติกหรือไม่ ตำแหน่งประตูจะเท่ากัน รูปร่างและขนาดของประตูและทางวิ่งมีความเหมาะสมหรือไม่ และอัตราส่วนการไหลนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

(5) การออกแบบชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปมีความสมเหตุสมผลหรือไม่

(6) กลไกการดีดออกและตัวผู้ด้านข้างหรือกลไกการดึงแกนมีความสมเหตุสมผล ปลอดภัย และเชื่อถือได้ไม่ว่าจะมีการรบกวนและการบดบัง(7) มีกลไกไอเสียหรือไม่และรูปแบบของมันสมเหตุสมผลหรือไม่(8) จำเป็นต้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิหรือไม่แหล่งความร้อนและโหมดทำความเย็นนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

(9) โครงสร้างของชิ้นส่วนรองรับมีความสมเหตุสมผลหรือไม่

(10) ไม่ว่าขนาดโดยรวมจะรับประกันการติดตั้งหรือไม่ ไม่ว่าจะเลือกวิธีการยึดอย่างสมเหตุสมผลและเชื่อถือได้หรือไม่ และรูโบลต์ที่ใช้ในการติดตั้งนั้นสอดคล้องกับตำแหน่งรูสกรูบนกลไกการฉีดและแผ่นยึดแม่พิมพ์แบบตายตัวหรือไม่

2. ภาพวาดการออกแบบ

(1) แบบประกอบ

ความสัมพันธ์ในการประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบมีความชัดเจนหรือไม่ รหัสที่ตรงกันมีการทำเครื่องหมายอย่างเหมาะสมและสมเหตุสมผลหรือไม่ การทำเครื่องหมายของชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์หรือไม่ สอดคล้องกับหมายเลขซีเรียลในรายการหรือไม่ คำแนะนำที่เกี่ยวข้องมีเครื่องหมายที่ชัดเจนหรือไม่ และอย่างไร ทำให้แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกทั้งหมดได้มาตรฐาน

(2) การวาดชิ้นส่วน

มีการทำเครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน ชื่อ และปริมาณการประมวลผลไว้อย่างชัดเจน พิกัดความเผื่อมิติและเครื่องหมายพิกัดความเผื่อต่างๆ มีความสมเหตุสมผลและครบถ้วนหรือไม่ ชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายสงวนไว้สำหรับการเจียรหรือไม่ ชิ้นส่วนใดมีข้อกำหนดความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ไม่ว่าข้อกำหนดนี้จะเป็นหรือไม่ สมเหตุสมผล ไม่ว่าวัสดุกันกระแทกของแต่ละส่วนจะเหมาะสมหรือไม่ และข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อนและข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิวนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่

(3) วิธีการทำแผนที่

ไม่ว่าวิธีการวาดนั้นถูกต้องหรือไม่ เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติหรือไม่ และรูปทรงเรขาคณิตและข้อกำหนดทางเทคนิคที่แสดงบนภาพวาดนั้นง่ายต่อการเข้าใจหรือไม่3. คุณภาพการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

(1) เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ฉีด ไม่ว่าจะพิจารณาลักษณะกระบวนการและประสิทธิภาพการขึ้นรูปของวัตถุดิบพลาสติกอย่างถูกต้องหรือไม่ ผลกระทบที่เป็นไปได้ของประเภทของเครื่องฉีดต่อคุณภาพการขึ้นรูป และไม่ว่าจะใช้มาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้องสำหรับ ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขึ้นรูประหว่างการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

(2) มีการพิจารณาข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติกเกี่ยวกับความแม่นยำในการนำทางของแม่พิมพ์ฉีดหรือไม่ และโครงสร้างแนวทางได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลหรือไม่

(3) การคำนวณขนาดการทำงานของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปนั้นถูกต้องหรือไม่ สามารถรับประกันความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่ และมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอหรือไม่

(4) ชิ้นส่วนรองรับสามารถรับประกันได้ว่าแม่พิมพ์มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งโดยรวมเพียงพอหรือไม่

(5) มีการพิจารณาข้อกำหนดการทดสอบและซ่อมแซมแม่พิมพ์หรือไม่

4. ไม่ว่าจะมีร่อง รู ฯลฯ สะดวกสำหรับการประกอบและถอดชิ้นส่วนในแง่ของการประกอบและการถอดชิ้นส่วน และเงื่อนไขการจัดการ และไม่ว่าจะมีการทำเครื่องหมายไว้หรือไม่