ขั้นตอนการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดมีอะไรบ้าง?

ขั้นตอนการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมการ:

ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์สมบูรณ์หรือไม่ หากมีความเสียหายหรือผิดปกติควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันที
เตรียมเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ตามแผนการผลิต
ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก และดำเนินการแก้ไขจุดบกพร่องและการทำงานที่จำเป็น

2 แม่พิมพ์การติดตั้ง:

ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติกและให้แน่ใจว่ามีความมั่นคงและเชื่อถือได้
ทำการปรับเปลี่ยนเบื้องต้นกับแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าตั้งค่าพารามิเตอร์ได้อย่างถูกต้อง
ทำการทดสอบแรงกดบนแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบรอยรั่วหรือความผิดปกติ

3 ปรับแม่พิมพ์:

ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์จะได้รับการปรับเปลี่ยนอย่างระมัดระวัง รวมถึงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ แรงล็อคของแม่พิมพ์ เวลาในการขึ้นรูป ฯลฯ
ตามสถานการณ์การผลิตจริง แม่พิมพ์จะได้รับการซ่อมแซมและปรับปรุงให้เหมาะสม

4. การดำเนินการผลิต:

เริ่มเครื่องฉีดพลาสติกและดำเนินการทดลองผลิตเพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
ในระหว่างกระบวนการผลิต ให้ใส่ใจกับสถานะการทำงานของแม่พิมพ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิด และหยุดเครื่องทันทีหากมีความผิดปกติ
ทำความสะอาดและบำรุงรักษาแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

5. การแก้ไขปัญหา:

หากคุณพบความล้มเหลวของแม่พิมพ์หรือปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ คุณควรหยุดการตรวจสอบทันที และใช้มาตรการที่เหมาะสมสำหรับการบำรุงรักษาและการบำบัด
ข้อผิดพลาดจะถูกบันทึกอย่างละเอียดเพื่อการวิเคราะห์และป้องกันในอนาคต

6 การบำรุงรักษาการบำรุงรักษา:

ตามสถานการณ์จริงของแม่พิมพ์ การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาตามปกติ เช่น การทำความสะอาด การหล่อลื่น การยึด และอื่นๆ
เปลี่ยนหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เสียหายเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทำงานได้ตามปกติ
ตรวจสอบแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อความปลอดภัยและความมั่นคง

7. จบงาน:

หลังจากเสร็จสิ้นงานการผลิตในแต่ละวัน ให้ปิดเครื่องฉีดพลาสติก และดำเนินการทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้อง
ตรวจสอบคุณภาพและสถิติของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในวันนั้น และบันทึกและวิเคราะห์การทำงานของแม่พิมพ์

ตามสถานการณ์การผลิตจริง ให้จัดทำแผนการผลิตในวันถัดไปและแผนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์