ขั้นตอนการประมวลผลแม่พิมพ์ฉีดมีอะไรบ้าง?

การประมวลผลแม่พิมพ์ฉีดเป็นกระบวนการของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป ขั้นตอนและลำดับการประมวลผลแม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วย: การออกแบบผลิตภัณฑ์ – การออกแบบแม่พิมพ์ – การเตรียมวัสดุ – การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ – แม่พิมพ์ประกอบ – การแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์ – การผลิตทดลองและการปรับแต่ง – แม่พิมพ์ การบำรุงรักษาและอีก 8 ขั้นตอน

ต่อไปนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนและลำดับของการประมวลผลแม่พิมพ์ฉีด ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึง 8 ด้านต่อไปนี้:

(1) การออกแบบผลิตภัณฑ์: ประการแรก การออกแบบผลิตภัณฑ์ตามความต้องการและข้อกำหนดรวมถึงการกำหนดรูปร่าง ขนาด โครงสร้าง ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์ และการวาดภาพแบบหรือแบบจำลองสามมิติของผลิตภัณฑ์

(2) การออกแบบแม่พิมพ์: หลังจากการออกแบบผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นแล้ว จำเป็นต้องดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์ตามรูปร่างและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ผู้ออกแบบแม่พิมพ์จะกำหนดโครงสร้างของแม่พิมพ์ จำนวนชิ้นส่วน วิธีการแยกชิ้นส่วน ฯลฯ และวาดแบบแม่พิมพ์หรือแบบจำลองสามมิติ

(3) การเตรียมวัสดุ: ก่อนการประมวลผลแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเตรียมวัสดุที่จำเป็นวัสดุแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็ก อลูมิเนียมอัลลอยด์และอื่นๆตามความต้องการของการออกแบบแม่พิมพ์ จะมีการเลือกวัสดุที่เหมาะสม และดำเนินการตัด การตีขึ้นรูป และการประมวลผลอื่นๆ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ต้องการ

(4) การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์: ตามแบบการออกแบบแม่พิมพ์หรือแบบจำลองสามมิติ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะถูกประมวลผลซึ่งรวมถึงการกัด การกลึง การเจาะ การตัดลวด และกระบวนการอื่นๆ ตลอดจนการบำบัดความร้อน การรักษาพื้นผิว และกระบวนการอื่นๆด้วยกระบวนการแปรรูปเหล่านี้ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะถูกแปรรูปให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ

(5) แม่พิมพ์ประกอบ: หลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ แต่ละชิ้นส่วนจะต้องประกอบกันตามความต้องการของการออกแบบแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะประกอบตามลำดับที่แน่นอน รวมถึงการประกอบแม่แบบด้านบน แม่แบบด้านล่าง ตัวเลื่อน ปลอกนิ้ว เสานำทาง และส่วนอื่นๆในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องตรวจแก้จุดบกพร่องและปรับเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทำงานได้ตามปกติ

(6) การแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์: หลังจากประกอบแม่พิมพ์เสร็จสิ้นแล้ว จำเป็นต้องแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์โดยการติดตั้งเข้ากับเครื่องฉีด จะเป็นการดำเนินการทดสอบแม่พิมพ์ซึ่งรวมถึงการปรับพารามิเตอร์ของเครื่องฉีดพลาสติก ความเร็วในการเปิดและปิดของแม่พิมพ์ การควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ และการตรวจสอบว่าคุณภาพและขนาดของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่หากพบปัญหาก็ต้องทำการปรับเปลี่ยนแก้ไขให้เหมาะสม

(7) การผลิตทดลองและการปรับปรุง: หลังจากเสร็จสิ้นการดีบักแม่พิมพ์แล้ว จะดำเนินการทดลองผลิตและปรับเปลี่ยนตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ การผลิตชุดเล็กหรือชุดใหญ่ และการตรวจสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์หากเกิดปัญหากับผลิตภัณฑ์จะต้องมีการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงให้สอดคล้องกันจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

(8) การบำรุงรักษาแม่พิมพ์: หลังจากการประมวลผลแม่พิมพ์เสร็จสิ้น จำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำ การบำรุงรักษาการหล่อลื่น การดูแลป้องกันสนิม ฯลฯ ในเวลาเดียวกัน ยังจำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอและความเสียหายของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

โดยสรุปขั้นตอนของ.แม่พิมพ์ฉีด การประมวลผลรวมถึงการออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การเตรียมวัสดุ การแปรรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ การประกอบแม่พิมพ์ การทดสอบการทำงานของแม่พิมพ์ การทดลองผลิตและการปรับแต่ง และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะสามารถสร้างแม่พิมพ์ฉีดที่ตรงตามข้อกำหนดและได้การผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง