ปัญหาไอเสียของแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

ปัญหาไอเสียของแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ไอเสียเป็นปัญหาที่สำคัญมากไอเสียที่ไม่ดีจะทำให้เกิดฟองอากาศ ช็อตสั้น ไหม้ และข้อบกพร่องอื่นๆ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ต่อไปนี้จะแนะนำปัญหาและวิธีแก้ปัญหาไอเสียของแม่พิมพ์ฉีดทั่วไป 7 ประการ:

(1) การออกแบบแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล:

ปัญหาไอเสียอาจเกิดจากการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล เช่น โครงสร้างของโพรงแม่พิมพ์และแกนแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม ช่องระบายอากาศไม่ดี หรือไม่มีร่องไอเสีย
วิธีแก้ปัญหา: ปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโพรงแม่พิมพ์ โครงสร้างแกนแม่พิมพ์มีความสมเหตุสมผล ตั้งค่าช่องไอเสียและร่องไอเสียที่เหมาะสม

(2) การอุดตันของช่องไอเสีย:

ช่องระบายอากาศคือช่องที่ใช้ระบายอากาศในแม่พิมพ์ หากช่องระบายอากาศถูกปิดกั้นจะทำให้ไอเสียไม่ดี
วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดช่องไอเสียเพื่อให้แน่ใจว่าช่องไอเสียไม่มีสิ่งกีดขวาง

(3) พื้นผิวแม่พิมพ์หยาบ:
ความหยาบของพื้นผิวแม่พิมพ์จะเพิ่มการสร้างและการสะสมของฟองอากาศและส่งผลต่อผลกระทบจากไอเสีย
วิธีแก้ไข: ปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิวแม่พิมพ์ และใช้การขัดเงาและวิธีการอื่นๆ เพื่อลดการเกิดฟองอากาศ

(4) อุณหภูมิการฉีดขึ้นรูปสูงเกินไป:
อุณหภูมิการฉีดที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดก๊าซภายในพลาสติกหลอมเหลวและส่งผลต่อผลกระทบจากไอเสีย
วิธีแก้ปัญหา: ลดอุณหภูมิในการฉีด ควบคุมสถานะการหลอมเหลวของพลาสติกหลอมเหลว และลดการเกิดฟองอากาศ

(5) ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไป:
ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปจะทำให้การไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์ไม่ราบรื่นส่งผลต่อผลกระทบจากไอเสีย
วิธีแก้ไข: ปรับความเร็วในการฉีดให้ตรงตามข้อกำหนดไอเสียของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกสามารถไหลได้อย่างราบรื่นและไล่อากาศออก

(6) ความเสียหายหรือการสึกหรอของเชื้อรา:
ความเสียหายของแม่พิมพ์หรือการสึกหรอจะทำให้ช่องว่างของเชื้อราเพิ่มขึ้น ส่งผลต่อผลกระทบจากไอเสีย
วิธีแก้ปัญหา: ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เสียหายทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดและให้แน่ใจว่าไอเสียเรียบ

(7) ปัญหาวัสดุพลาสติก:
วัสดุพลาสติกบางชนิดมีสารระเหยและมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองอากาศ
วิธีแก้ปัญหา: เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงวัสดุที่มีสารระเหย หรือใช้มาตรการอื่นเพื่อลดการก่อตัวของฟองอากาศ

สรุปวิธีแก้ปัญหาของ.แม่พิมพ์ฉีดปัญหาไอเสียต้องได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ ช่องไอเสีย อุณหภูมิการฉีด ความเร็วการฉีด สภาพของแม่พิมพ์ และวัสดุพลาสติกด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ การรักษาช่องไอเสียให้เรียบ ควบคุมอุณหภูมิการฉีดและความเร็วในการฉีด การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่เสียหายได้ทันเวลา การเลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสม ฯลฯ ปัญหาไอเสียของแม่พิมพ์ฉีดสามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพและ สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้