การวิเคราะห์ข้อบกพร่องทั่วไปและสาเหตุของชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูปคืออะไร

การวิเคราะห์ข้อบกพร่องทั่วไปและสาเหตุของชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูปคืออะไร

ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปเป็นรูปแบบทั่วไปของผลิตภัณฑ์พลาสติก และข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการต่อไปนี้เป็นข้อบกพร่องทั่วไปและการวิเคราะห์สาเหตุของชิ้นส่วนการฉีด:

(1) การบรรจุไม่เพียงพอ (ขาดวัสดุ): อาจเนื่องมาจากแรงดันในการฉีดไม่เพียงพอ เวลาฉีดสั้นเกินไป การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล หรือการลื่นไหลของอนุภาคพลาสติกไม่ดี และเหตุผลอื่น ๆ

(2) การไหลล้น (แฟลช) : การไหลล้นมักเกิดจากแรงดันในการฉีดที่มากเกินไป ใช้เวลาฉีดนานเกินไป ความพอดีของแม่พิมพ์ไม่ดี หรือการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล

(3) ฟองสบู่: ฟองสบู่อาจเกิดจากน้ำในอนุภาคพลาสติกมากเกินไป ความดันการฉีดต่ำเกินไป หรือเวลาในการฉีดสั้นเกินไป

(4) เส้นสีเงิน (เส้นวัสดุเย็น): เส้นสีเงินมักเกิดจากอนุภาคพลาสติกชื้น อุณหภูมิการฉีดต่ำ หรือความเร็วในการฉีดช้า

(5) การเสียรูป: การเสียรูปอาจเกิดจากการไหลของอนุภาคพลาสติกไม่ดี แรงดันในการฉีดมากเกินไป อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป หรือเวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอ

(6) รอยแตก: รอยแตกอาจเกิดจากความเหนียวไม่เพียงพอของอนุภาคพลาสติก การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล ความดันการฉีดมากเกินไป หรืออุณหภูมิสูง

(7) การบิดงอ: การบิดงออาจเกิดจากการคงตัวทางความร้อนต่ำของอนุภาคพลาสติก อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป หรือเวลาในการทำความเย็นนานเกินไป

(8) สีที่ไม่สม่ำเสมอ: สีที่ไม่สม่ำเสมออาจเกิดจากคุณภาพของอนุภาคพลาสติกที่ไม่เสถียร อุณหภูมิการฉีดที่ไม่เสถียร หรือเวลาในการฉีดสั้นเกินไป

(9) การหดตัว: การหดตัวอาจเกิดจากการหดตัวของอนุภาคพลาสติกมากเกินไป การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล หรือเวลาในการทำความเย็นสั้นเกินไป

(10) เครื่องหมายการไหล: เครื่องหมายการไหลอาจเกิดจากการไหลที่ไม่ดีของอนุภาคพลาสติก ความดันในการฉีดต่ำ หรือเวลาในการฉีดสั้นเกินไป

ข้างต้นเป็นข้อบกพร่องทั่วไปและการวิเคราะห์สาเหตุของชิ้นส่วนการฉีด แต่สถานการณ์จริงอาจมีความซับซ้อนมากขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องวิเคราะห์และปรับเปลี่ยนด้วยเหตุผลเฉพาะ รวมถึงการปรับพารามิเตอร์การฉีดให้เหมาะสม การปรับการออกแบบแม่พิมพ์ การเปลี่ยนอนุภาคพลาสติก และมาตรการอื่น ๆในเวลาเดียวกัน การควบคุมคุณภาพและการทดสอบอย่างเข้มงวดยังจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผลิตตรงตามข้อกำหนด