เครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร?

เครื่องฉีดพลาสติกเป็นเครื่องที่ให้ความร้อนและผสมเม็ดพลาสติกจนละลายเป็นของเหลว จากนั้นจะถูกส่งผ่านสกรูและบังคับผ่านทางออกไปยังแม่พิมพ์เพื่อให้แข็งตัวเป็นชิ้นส่วนพลาสติก

asdzxczx1

เครื่องจักรขึ้นรูปพื้นฐานมีสี่ประเภท โดยจำแนกตามกำลังที่ใช้ในการฉีดพลาสติก ได้แก่ แม่พิมพ์ฉีดแบบไฮดรอลิก ไฟฟ้า ไฮดรอลิกไฟฟ้าแบบไฮบริด และแบบเครื่องกลเครื่องจักรไฮดรอลิกซึ่งใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนปั๊มไฮดรอลิก เป็นเครื่องฉีดพลาสติกประเภทแรกเครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ยังคงเป็นประเภทนี้อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรไฟฟ้า ไฮบริด และเครื่องกลมีความแม่นยำมากกว่าแม่พิมพ์ฉีดไฟฟ้าที่ใช้มอเตอร์เซอร์โวที่ใช้พลังงานไฟฟ้า ใช้พลังงานน้อยลง อีกทั้งยังเงียบกว่าและเร็วกว่าด้วยอย่างไรก็ตาม มันยังมีราคาแพงกว่าเครื่องจักรไฮดรอลิกอีกด้วยเครื่องจักรแบบไฮบริดใช้พลังงานในปริมาณที่เท่ากันกับรุ่นไฟฟ้า อาศัยไดรฟ์ไฟฟ้ากระแสสลับแบบแปรผันที่ผสมผสานทั้งไดรฟ์ไฮดรอลิกและมอเตอร์ไฟฟ้าในที่สุด เครื่องจักรเชิงกลจะเพิ่มน้ำหนักให้กับแคลมป์ผ่านระบบสลับเพื่อให้แน่ใจว่าการกระพริบจะไม่เล็ดลอดเข้าไปในชิ้นส่วนที่แข็งตัวทั้งสองอย่างนี้และเครื่องจักรไฟฟ้าเหมาะที่สุดสำหรับงานคลีนรูม เนื่องจากไม่มีอันตรายจากการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิก

อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรแต่ละประเภทเหล่านี้ทำงานได้ดีที่สุดสำหรับด้านต่างๆเครื่องจักรไฟฟ้ามีความแม่นยำดีที่สุด ในขณะที่เครื่องจักรไฮบริดให้แรงจับยึดมากกว่าเครื่องจักรไฮดรอลิกทำงานได้ดีกว่าประเภทอื่นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่

asdzxczx2

นอกจากประเภทนี้แล้ว เครื่องจักรยังมีน้ำหนักตั้งแต่ 5-4,000 ตัน ซึ่งการใช้งานขึ้นอยู่กับความหนืดของพลาสติกและชิ้นส่วนที่จะผลิตเครื่องจักรที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือเครื่องจักรขนาด 110 ตันหรือ 250 ตันโดยเฉลี่ยแล้ว เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่อาจมีราคาตั้งแต่ 50,000-200,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ หรือมากกว่านั้นเครื่องจักร 3,000 ตันมีราคา 700,000 ดอลลาร์อีกด้านหนึ่งของเครื่องฉีดพลาสติกแบบตั้งโต๊ะที่มีแรง 5 ตันอาจมีราคาระหว่าง 30,000-50,000 ดอลลาร์

บ่อยครั้งที่ร้านขายเครื่องจักรจะใช้เครื่องฉีดพลาสติกยี่ห้อเดียว เนื่องจากชิ้นส่วนมีเฉพาะสำหรับแต่ละยี่ห้อ- การเปลี่ยนจากยี่ห้อหนึ่งไปเป็นอีกยี่ห้อหนึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง (ข้อยกเว้นคือส่วนประกอบของแม่พิมพ์ซึ่งเข้ากันได้กับยี่ห้อต่างๆ แต่ละยี่ห้อ เครื่องของแบรนด์จะทำงานบางอย่างได้ดีกว่าเครื่องอื่น

asdzxczx3

พื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติก

พื้นฐานของเครื่องฉีดพลาสติกประกอบด้วยสามส่วนหลัก: หน่วยฉีด แม่พิมพ์ และหน่วยหนีบ/ดีดออกเราจะมุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบเครื่องมือแม่พิมพ์ฉีดในส่วนต่อไปนี้ ซึ่งแยกย่อยเป็นระบบสปรูและระบบรันเนอร์ ประตู โพรงแม่พิมพ์สองซีก และการดำเนินการด้านข้างเพิ่มเติมคุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการฉีดพลาสติกเบื้องต้นได้จากบทความเชิงลึกเพิ่มเติมของเรา พื้นฐานการฉีดพลาสติก

1. ช่องแม่พิมพ์

โดยทั่วไปโพรงแม่พิมพ์ประกอบด้วยสองด้าน: ด้าน A และด้าน Bแกนกลาง (ด้าน B) โดยทั่วไปจะเป็นด้านที่ไม่สวยงาม ด้านในมีหมุดดีดออกที่ดันส่วนที่เสร็จสมบูรณ์ออกจากแม่พิมพ์ช่อง (ด้าน A) คือครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ที่เติมพลาสติกหลอมเหลวโพรงแม่พิมพ์มักจะมีช่องระบายอากาศเพื่อให้อากาศระบายออก ซึ่งอาจทำให้ร้อนเกินไปและทำให้เกิดรอยไหม้บนชิ้นส่วนพลาสติก

2. ระบบนักวิ่ง

ระบบรันเนอร์เป็นช่องทางที่เชื่อมต่อวัสดุพลาสติกเหลวจากฟีดสกรูไปยังช่องชิ้นส่วนในแม่พิมพ์วิ่งเย็น พลาสติกจะแข็งตัวภายในช่องวิ่งเช่นเดียวกับโพรงชิ้นส่วนเมื่อชิ้นส่วนถูกดีดออก ตัววิ่งก็จะถูกดีดออกเช่นกันสามารถตัดรันเนอร์ออกได้โดยใช้ขั้นตอนแบบแมนนวล เช่น การเล็มด้วยไดคัทระบบโคลด์รันเนอร์บางระบบดีดรันเนอร์และแยกชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติโดยใช้แม่พิมพ์สามแผ่น โดยที่รันเนอร์จะถูกกั้นด้วยแผ่นเพิ่มเติมระหว่างจุดฉีดและประตูชิ้นส่วน

แม่พิมพ์ Hot Runner จะไม่ผลิต Runner ที่แนบ เนื่องจากวัสดุป้อนจะถูกเก็บไว้ในสถานะหลอมละลายจนถึงประตูชิ้นส่วนบางครั้งมีชื่อเล่นว่า “หยดร้อน” ระบบ Hot Runner ช่วยลดของเสียและเพิ่มการควบคุมการขึ้นรูปด้วยค่าเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น

3. สปรู

Sprues เป็นช่องทางที่พลาสติกหลอมเหลวไหลเข้ามาจากหัวฉีด และโดยทั่วไปแล้วพวกมันจะตัดกับทางวิ่งที่นำไปสู่ประตูที่พลาสติกเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์Sprue เป็นช่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าช่องทางวิ่งที่ช่วยให้ปริมาณวัสดุไหลผ่านจากชุดฉีดได้ในปริมาณที่เหมาะสมรูปที่ 2 ด้านล่างแสดงตำแหน่งที่สปรูของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนคือจุดที่พลาสติกเพิ่มเติมแข็งตัว

ป่วงเข้าสู่ประตูขอบของชิ้นส่วนโดยตรงลักษณะตั้งฉากนี้เรียกว่า "ทากเย็น" และช่วยควบคุมแรงเฉือนของวัสดุที่เข้าสู่ประตู

4. ประตู

ประตูเป็นช่องเล็ก ๆ ในเครื่องมือที่ช่วยให้พลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ตำแหน่งของประตูมักจะมองเห็นได้บนชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูป และเห็นเป็นรอยขรุขระเล็กๆ หรือลักษณะคล้ายลักยิ้มที่เรียกว่าร่องรอยของประตูประตูมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีจุดแข็งและข้อดีข้อเสีย

5. เส้นแบ่ง

เส้นแบ่งส่วนหลักของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดจะเกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์ทั้งสองส่วนชิดกันเพื่อฉีดเป็นเส้นพลาสติกบางๆ ที่พันรอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของส่วนประกอบ

6. การกระทำด้านข้าง

การดำเนินการด้านข้างคือการแทรกที่เพิ่มเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ช่วยให้วัสดุไหลไปรอบ ๆ เพื่อสร้างคุณลักษณะอันเดอร์คัตการดำเนินการด้านข้างต้องช่วยให้สามารถดีดชิ้นส่วนออกได้สำเร็จ ป้องกันดายล็อค หรือสถานการณ์ที่ชิ้นส่วนหรือเครื่องมือต้องเสียหายเพื่อถอดชิ้นส่วนออกเนื่องจากการดำเนินการด้านข้างไม่เป็นไปตามทิศทางของเครื่องมือทั่วไป คุณลักษณะการตัดราคาจึงจำเป็นต้องมีมุมแบบร่างที่เจาะจงสำหรับการเคลื่อนที่ของการดำเนินการอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทการดำเนินการด้านข้างทั่วไปและเหตุใดจึงใช้

สำหรับแม่พิมพ์ A และ B อย่างง่ายที่ไม่มีรูปทรงเรขาคณิตอันเดอร์คัต เครื่องมือสามารถปิด ขึ้นรูป และดีดชิ้นส่วนโดยไม่ต้องใช้กลไกเพิ่มเติมอย่างไรก็ตาม หลายส่วนมีคุณลักษณะการออกแบบที่ต้องใช้การดำเนินการด้านข้างเพื่อสร้างคุณลักษณะต่างๆ เช่น การเปิด เธรด แท็บ หรือคุณลักษณะอื่นๆการกระทำด้านข้างสร้างเส้นแบ่งรอง


เวลาโพสต์: Mar-20-2023